中国香港混凝沉淀池技术指导

目前，国内外给水处理工艺大多采用沉淀（澄清）过滤消毒的形式，其中沉淀部分对去除原水中的悬浮物尤为重要。沉淀池作为去除水中悬浮物的主要设施之一，在水工业中得到了良好的应用。纵观沉淀结构的发展，我们可以发现，在20世纪60年代以前，主要采用平流、垂直流和辐流沉淀池。自20世纪60年代以来，各种澄清池一直很流行。20世纪70年代以后，主要是斜管、斜板和复合沉淀池。沉淀结构形式的改进提高了沉淀分离的效率。沉淀池的设计和开发是围绕如何增加沉淀面积和改变水流流态两个方面进行的。沉淀池的设计总是旨在提高沉淀池的沉降效率。沉淀是水处理中**基本的方法之一，利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力场的作用下沉达到固液分离的过程。中国香港混凝沉淀池技术指导

设备的优缺点及使用范围优点：斜板沉淀池是一种在沉淀池中间隔较小的平行斜板沉淀池，具有去除效率高、停留时间短、占地面积小等优点，常用于现有污水处理厂挖掘潜力或扩大处理能力；受污水处理厂占地面积限制时，作为滴一个沉淀池。缺点:斜板沉淀池不宜用作二次沉淀池，因为活性污泥粘度大，容易粘附在斜板上，影响沉淀效果，甚至堵塞斜板。同时，在厌氧的情况下，厌氧消化产生的气体上升会干扰污泥的沉淀，并将从板上脱落的污泥带到水面形成污泥层。由于斜板沉淀池沉淀时间短，在运行中遇到水量和水质变化时，应加强管理。使用此类沉淀池时，还应注意完善絮凝和合理排泥布置。适用范围：1、电镀废水中含有多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍的去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后可达到排放标准。2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。3、废水色度去除率为70-90%，COD去除率为50-70%。4、制革、食品等行业废水大量有机物去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。湖南混凝沉淀池大概费用内部无需要维修的机械运动部件。本净水器具有反冲洗功能，不需另配反冲洗泵，运行时配以消毒设备等设施。

在污水净化过程中，絮凝和沉淀非常重要，但絮凝用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉淀用于去除污水中的溶解磷。如果通过沉淀过程实现相位转换，一方面，溶解磷转化为非溶解磷酸金属盐，并通过速度梯度或扩散过程产生非溶解氢氧化物（取决于PH值）。另一方面，随着沉淀物的增加和较小的非溶解固体积聚成较大的非溶解固体，使稳定的胶体稳定脱落，并通过速度梯度或相互扩散过程使脱落稳定

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斜管沉淀池不仅可以作为气浮法、升化法等水工艺的配套设备，还可以单级处理各种污水。电镀废水中各种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍的去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均能达到排放标准。煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500mg/升至5mg/升，印染、漂染等废水色度去除率为70-90%，COD去除率为50-70%，制革、食品等行业废水大量有机物去除率为50-80%，杂质固体去除率为90%以上，化学废水COD去除率为60-70%，色度去除率为60-90%，悬浮物达到排放标准。沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；

斜管沉淀池是将悬浮物与液体分离的常用固液分离设备。通过斜板结构，利用重力沉降原理和板的作用，将悬浮物沉降到底部，达到固液分离的目的。斜管沉淀池的主要组成部分包括斜平板结构、进料管道、出料口和底部污泥排放口。进料水通过进料管引入斜管沉淀池，沿平板表面流动。悬浮物在重力作用下沉降到底部，清水通过平板间的缝隙流出。斜管（或斜板）上的清水区高度不小于1m，较高的清水区有助于出水均匀，减少阳光的影响，繁殖微生物。出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便;湖南混凝沉淀池大概费用

斜管沉淀池的水力特性对其分离效果和运行稳定性具有重要影响。中国香港混凝沉淀池技术指导

一、造成积泥现象的原因1、原水的变化导致沉淀物增多导致进入工厂的原水浊度增加；此外，由于近年来原水水质不断恶化，除了净水剂的不断更换外，用药量也增加，导致沉淀物增加。2、吸泥机吸泥口不规范，吸泥效率低，与沉淀池底部的距离过大吸入范围达不到底部，排泥效果差，导致斜管沉淀池底部积聚大量泥浆。如果吸泥口又长又窄（V形梯形），会导致泥水流动不畅，容易堵塞，吸泥效果差。3、刮泥有死角与其他刮泥设备一样，排泥机的吸泥口与沉淀池边墙有一定距离。由于结构、设备等因素的影响，吸泥口无法到达墙壁，导致刮泥死角，沉淀池两端积泥较多。4、操作方法不合理，不能根据实际操作情况进行科学调整。中国香港混凝沉淀池技术指导