中国香港工业软管泵高性价比选择

  软管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。

软管泵的软管是软管泵的重要部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命来进行的。一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命及延长停工期间隔的办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小的损害的压缩方式及精确的压缩力度。

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  软管泵输送介质就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。软管泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.软管泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。

  流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的情形相似。

  上海翊源泵业有限公司-软管泵生产厂家-工业软管泵-化工泵-挤压泵-软管泵软管！ 江西原装软管泵厂家直销价格根据介质选择适合的软管材料是保证软管寿命的前提。

软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。

软管是挤压泵***的接夜要件,泵是通过转子和压辊来挤压软管输送物料的，这就意味着泵可以干转、自吸以及处理高黏度、高磨损性介质。另外，软管作为一个**的单位，使得泵体无需密封，因此它是完全无泄漏，非常卫生的。并且每一次旋转都输出一个固定的流量，这使得挤压泵在定量加料应用上有杰出的表现。穿过泵体的高弹性耐腐蚀聚胺脂软管,在旋转辊的挤压作用下,使软管吸入端形成部分真空,将流体物料吸入软管内,又在旋转辊的挤压作用***体物料被挤压到软管的排出端,从而达到泵送流体物料的目的.

    更大的流量--产生同规格传统泵两倍流量(连续运行)1、同等条件下，单压辊软管泵每转产生的流量要比传统U形泵大50%左右，这意味着在同等流量下，单压辊泵可以取得更低的转速;或者在相同转速下取得更大的流量。2、高转速连续运行的能力--软管泵因只产生极微量的磨擦热，可以高速连续地运转，而无泵过热的隐患，没有间歇与连续运转之分。传统U形软管泵(无论是多压辊泵还是多滑靴式泵)由于大量磨擦热的产生，对泵的转速有极大的限制。例如，一台一寸半口径的传统软管泵可连续运转的高转速不超过50转/分，否则就会因过热产生严重的问题。而软管泵一寸半口径泵可连续运行的转速可达110转/分。更少的润滑剂消耗：因只产生微量的磨擦热，压辊与软管之间只需轻度润滑。单次润滑剂的消耗为传统滑靴式泵的1/5--1/10;加之软管的长寿命，使润滑剂的消耗总量更显得微乎其微。降低了用户的使用成本。软管泵耐久性良好-适合各种工业或实验室条件。

压缩软管的次数决定软管寿命的;第二位因素是压缩软管的方式、力度和磨擦热。使软管长寿命的办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小的损害压缩方式及精确的压缩力度。

1、HPP软管泵压辊每转只压缩软管一次--这决定性地延长了软管寿命。

2、从对软管的损害程度来看，大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。传统U形泵软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。软管的其它部分还远未疲劳老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。HPP泵的大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和;在进出口处切换时，减轻了对软管的冲击，降低了脉动的强度。并且，每转只进行一次切换，只产生一次脉动。

3、消除了滑动磨擦--HPP软管泵的大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上，就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样，完全消除了滑动磨擦，即使高压、高速运转产生微量的滚动磨擦热。在同等条件下，HPP软管泵的泵体温度比多压辊泵低5度。

4、小的压缩力度--压辊或滑靴压缩软管必须有一定的过盈量，使软管内腔完全闭合，才能保证抗得住出口的高压力而不内泄。

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软管泵所输送的介质不与泵体接触。中国香港工业软管泵高性价比选择

  一台高质量的软管泵寿命在7-10年，比较大的挑战在于软管蠕动泵的软管，它是软管泵的主要部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命比较大化来进行的。

  一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。

  实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命比较大化及延长停工期间隔的比较好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管很小损害的压缩方式及精确的压缩力度。

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