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蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。四川节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。中国香港环保能源管理供应商
蒸发技术优化节能紊流(直流/贯流)换热→混流换热:提高汽化效率,缩短预热时间,开机30秒产汽预热能耗同比传统蒸汽锅炉可节省天然4%~10%间歇补水→持续给水:稳定潜热回收,稳定排烟温度潜热回收同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%流量控制→流速自控:负荷调节范围8%~100%负荷调节同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~15%饱和蒸汽→过热蒸汽:提高蒸汽干度,提升蒸汽温度,降低传输热损蒸汽品质同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~5%蒸汽传输同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%北京混流能源管理西藏混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
案例分享:重庆永川某酒厂项目性质:改建项目(1台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:,2个4米酒蒸子,年产酒量600吨,每天运行8小时(凌晨2点30分-上午12点,其中启炉30分钟,期间换蒸子1小时),燃气耗气量平均约623方/天,因锅炉耗能高进行节能改造。改造后:1台1吨组合式混流蒸汽机,运行(凌晨3点-上午10点30分,期间换蒸子1小时),燃气耗气量平均498方/天。蒸汽流量显示,混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8300Kcal/m³)。节省;节省燃气125方/天,燃气节能率20%;排污量减少约90%。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省125方,按全年酿造9个月252天算,一年天然气能节约31500方,合10万元以上(天然气单价)。设备不需要持证锅炉工值守,每年可以节省人工费用约6万元。污水运费可以节省2万多元/年。每年综合节省费用可以达到18万元以上(预计一年半能省回设备投入)。用户反馈:产汽很快,蒸汽品质好,排污量很小,运行稳定,出力足,蒸汽量变化时小单元自动启停,能耗很低,工时也缩短了,工人很满意。
混流式在安全性、蒸汽干度、蒸汽温度、烟温、换热流动性、换热效率、负荷控制、负荷效率、单元频控、多机集成群控、综合节能率、环保在线监测等方面优于贯流式和直流式,在产汽速度上稍逊于直流模块式(30秒和5秒的差异)。2、厂家选择:您要是着重选长期的售后服务,就选效益好的厂家,因为设备再好,也有出毛病的时候,您要是选个效益不好的厂家,说不定你的设备还没坏,生产厂家已经没了;您要是着重选节能,那就好好比较一下单机效率和系统效率;您要是着重选价格,那就在选中的锅炉结构和换热方式中谁便宜买谁的;您要是着重选档次,那就谁贵买谁的;如果您要求,既要价格便宜,又要质量稳定,还要性能好、能耗低,那您就得好好多考察几家工厂,好好比较比较了,毕竟,这样的厂家和品牌是凤毛麟角的。总体说来,目前正规厂家生产的蒸汽发生器质量都相对较好,只要在使用过程中按章法操作,科学使用,基本都能满足您的要求。但无论您终怎么选,适合自己的才是好的。重庆过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
温压频控优化节能温压一一对应→过热度自适应:0.5Mpa可达170°C;1.0MPa可达193°C~230°C;满足相同蒸汽温度,可降低0.2-1.8MPa压差,同比“饱和蒸汽”可节省天然气1%-9%。含湿蒸汽→无湿蒸汽:过热蒸汽的热焓高、潜热高,蒸汽干度高(≥99.66%),干燥速率快,干燥质量好,同比“饱和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽传输凝结→蒸汽低损传输:饱和蒸汽易凝结,传输过程中因管道散热,部分蒸汽凝结成水,导致温压衰减。过热蒸汽热焓高,传输中管道散热导致的蒸汽温度降低值小于过热度,温压衰减小。同比饱和蒸汽,过热蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。江西能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。北京混流能源管理
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直流盘管锅炉,在额定工作压力状态下,进水/回水在单根或以上水管内被一次性强制流动且全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。受热面由盘管制成,蒸发受热面内无汽水分界,且其出口配有能有效控制液位的汽水分离器。直流模块蒸汽机,在额定工作压力状态下,进水/回水在单根或以上水管内被一次性强制流动且全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。由多个模块组成,每个模块有的燃烧器和换热器。直流式锅炉相对于传统汽包锅炉以及贯流式锅炉:没有传统锅炉的汽包或贯流式锅炉的上下集箱,给水经过水泵加压后在换热管内依次经过加热、蒸发、过热过程,储水容量更少。中国香港环保能源管理供应商
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